Quines són les aplicacions més comunes del NBR en pols (PNBR)?
Els fabricants sovint tenen dificultats per trobar materials de goma que es barregin bé, es processin bé i encara funcionin sota pressió. Una mala elecció de materials fa perdre temps i diners.
El NBR en pols es utilitza principalment per a modificar el PVC, per a unir i reforçar materials d'atricció com les guarnicions de fre, i per a simplificar la mescla en compostos de goma resistent a l'oli, juntes i fulls d'unió.Goma de nitril en polsObté el seu lloc perquè el pols es pot dosificar i barrejar directament, en comptes de ser tallat i molido a partir d'una bala.
El NBR en pols, sovint anomenat PNBR, és goma de nitril proporcionada en forma de partícules que fluixen lliurement.La mida de les partícules es manté generalment per sota del 1 mm, i les grans estan recobertes amb un agent separador perquè el pols flua en lloc de formar grumos.
He passat anys observant com ha canviat la indústria dels materials de cau i polímers, i el NBR en pols continua sent un tema recurrent en les converses amb els nostres socis fabricants. Aquesta guia explica on es fa servir, com es compara amb altres materials de cau i com triar la gradació adequada per al teu treball.
On es fa servir el NBR en pols a la producció?
El NBR en pols es utilitza allà on cal dosar el cau dret i barrejar-lo amb altres components. Tres aplicacions representen la major part del volum: modificació del PVC, materials d'atracament i compaginació de cau.
Modificació del PVC.
El PVC és quebradís per si mateix i normalment necessita suavitzants. El NBR aporta resistència als oils i una sensació gomosa, iNomés el NBR en forma de pols es pot barrejar amb PVC.. Un exemple típic són els perfils d'estanquilitat de finestres fabricats amb PVC tou modificat, i es fa servir el mateix enfocament per a les soles de sabates, les mangueres i els composts per cables. Els analistes del mercat classifiquen la modificació del PVC com asegment d'aplicació més granper el pols de NBR, amb més del 45% del mercat l'any 2019. Si està pesant el NBR en comparació amb altres modificadors per al PVC i altres plàstics, la nostra guia aescollir un modificador de polímer.Cobreix els compromisos.
Materials d'fricció.
En les pastilles de fre, les guarnicions de fre i les plques d'embragatge o de junta, el pols s'incorpora a la formulació com a aglutinant i reforçador. Aquí són habituals els pols més finos, d'uns 0,075–0,15 mm, i es disposen grans pre-entzarcats permillorar la resistència a l'abrasió i reduir el soroll en les guarnicions de fre.
Compostació de goma.
Aquí és la forma física la que fa el treball.Les grades en pols eliminen la fase de mastigacióEn les mescladores interiors i exteriors, la goma entra directament a la mescla. En comparació amb els fardons, no cal tallar ni pesar grans trossos; els sistemes automàtics poden dosificar el pols de manera més precisa i els lot són més uniformes. Les plantes que utilitzen línies automàtiques o semiautomàtiques solen obtenir els beneficis més importants, mentre que les petites empreses que barregen a mà encara estalvien temps en la manipulació.
Enduriment de resina.
El NBR en pols també s'utilitza per millorar la resistència als impactes en plàstics com araResines ABS i fenòliques. Els nostres guies per a laagent d'enduriment de goma de nitrili elModificador d'impacte PNBRExplica com funciona això en la pràctica.
La taula de baix resumeix les combinacions típiques. Consideri les mides de les partícules com a ranges típiques i confirmi-les amb la fulla de dades del proveïdor.
| Aplicació | Grau típic | Mida típica de les partícules | Per què la pólvoa ajuda |
|---|---|---|---|
| Modificació de PVC (perfils, soles, mangueres, cables) | Creuats o lineals | Uns 0,3–0,7 mm | Es mescla amb el PVC, aporta resistència als olios i una sensació gomosa |
| Materials d'atrotllament (plaques de fre, revestiments, plats d'acoblament) | Pre-enganxat | Uns 0,075–0,15 mm | Lliga i refreda la mescla, ajuda a reduir el soroll |
| Compostos de goma, juntes, fulls d'unió | Lineal | Varia segons el grau | Mesuració en sec, sense mastegar ni tallar els balots |
| Enduriment de resina (ABS, fenòlic) | Creuats enllaços | Varia segons el grau | Millora la resistència als impactes |
Com es compara el NBR en pols amb l'EPDM i la silicona en tancaments i juntes?
La forma en pols modifica la manera com es fabrica un compost, no com funciona el tancament acabat. La resistència al oli, al calor i a l'ozó prové del propi polímer nitrílic, per això la comparació justa és entre NBR, EPDM i silicona.
Dades comparatives del materialCol·loca de manera consistent a la goma nitrílica en el lloc superior o prop del superior per la resistència als oils i combustibles entre els elastòmers més comuns, raó per la qual continua sent la tria per defecte per a juntes hidràuliques, components del sistema de combustible i juntes d'oli. Els proveïdors també inclouenJuntes de fulls i juntesentre els usos finals dels seus graus en pols.
El nitril encara no és adequat per a tots els treballs de sellat. L'EPDM té una excel·lent resistència a l'ozó i als agents atmosfèrics, però pràcticament no resisteix els oils, mentre que la silicona suporta un rang molt ampli de temperatures, però també presenta un rendiment deficient davant dels fluids derivats del petroli. El material més adequat es decideix en funció de la tasca del sellet, no per costum.
| Propietat | NBR (Nitril) | EPDM | Silicona |
|---|---|---|---|
| Resistència a l'oli i al combustible | Fort | Débil | Débil |
| Resistència a la calor | Moderat | Fort | Molt fort |
| Resistència a l'ozó | Pobre a menys que sigui protegit | Fort | Fort |
| Interval de servei típic* | Entre −30 i 100 °C | Entre −50 i 150 °C | Entre −60 i 200 °C |
| Cost | Moderat | Moderat | Més alt |
*Valors aproximats per a compostos d'ús general; varien segons la formulació, així que comprovi la fitxa de dades del propi compost.
Sempre dic als clients que ho provin amb les seves condicions reals d'operació. Una fitxa tècnica ofereix un punt de partida, però és l'aplicació real la que determina el guanyador.
Quin grau de NBR en pols és el millor per a la vostra aplicació?
La millor qualitat és aquella que s'adapta a la teva formulació, al teu procés de fabricació i a l'ús final. No existeix una classificació universal, i una qualitat concebuda per a la modificació del PVC pot no ser adequada per a una junta industrial general. Aquests són els factors que diferencien una qualitat d'una altra:
- Lineal vs. reticulat: Graus lineals i reticulatsServeixen per a diferents aplicacions. Els polsos lineals es fan servir principalment en tancaments i juntes, mentre que les grades reticulades es fan servir principalment en la modificació de resines i en materials d'escorreguda.
- Contingut d'acrilonitril (ACN):Un nivell més alt millora la resistència a l'oli i al combustible, però redueix la flexibilitat a baixes temperatures.
- Viscositat de Mooney:Afecta la manera en què el pols es processa i com es comporta amb càrregues elevades.
- Mida de les partícules:Els pols més finos són adequats per als materials d'atrotllament, mentre que la modificació del PVC sol utilitzar pols més greix, d'uns 0,3–0,7 mm.
- Agent de particionament:Els polsos estan recoberts, per exemple ambcarbonat de calci, per mantenir-se fluix. Comprovi que és compatible amb la seva formulació.
Pregunteu al proveïdor per una fitxa de dades que indiqui el contingut d'acrilonitril, la viscositat Mooney, el mida de les partícules i l'agent de partició, i després feu un petit lot abans d'un procés de producció complet. Una prova confirmarà com es comporta la qualitat en el vostre equip de mesclatge i detectarà els problemes de compatibilitat abans que es converteixin en costoses dificultats a la línia de producció. Si el vostre compost no requereix resistència als oils, també val la pena comparar el SBR en pols, i el nostreGuia de l'usuari de PSBRCobreix aquesta opció.
Conclusió
El NBR en pols es utilitza principalment per a la modificació del PVC, materials d'fricció i compostos de goma resistent a l'oli, i el grau adequat depèn de la teva formulació i procés. A Yudahang, ens proposem convertir aquest coneixement del material en opcions fiables d'aprovisionament, i pots revisar els nostresGraus de pols NBRi sol·liciti dades tècniques per a la seva aplicació.
Referències
ARLANXEO. "Goma de butadièn nitrílica (NBR) — Millorar els termoplàstics amb pols de NBR." arlanxeo.com
Apcotex Industries. "NBR en pols (PNBR) — Productes de goma sintètica." apcotex.com
Informes de mercat globals. "Mercat del pols de cautxú nitril-butadiènic (NBR)". gminsights.com
Transparency Market Research. "Es preveu que el mercat mundial del pols de goma nitril-butadiènica (NBR) arribi a 425,7 milions de dòlars estatunidencs l'any 2019." PR Newswire, 2014.
Nitriflex. "Polvor de NBR". B2Brazil.
Delta Rubber. «EPDM, neopren, nitril, silicona i Viton: quin cau és el més adequat per a la vostra aplicació?» Guia de productes de Delta Rubber.
